vocs催化燃烧设备处理大风量低浓度有机废气净化

      很多的vocs全是可以燃烧的，能够经过---点燃或者助推点燃方法实行办理。使用点燃方法办理的好处有:vocs纯化效能好，有机废物气体不要预办理，可以依靠的性---。不足之处就是:废气收集时气温较高，针对密度低，气温低的气体，需要大量的能量来燃烧;加工后废气的热量会很大，要有处理温度较高气体的装备;一台机器的容量不---支撑所有的风量，针对风中多余的气体，不但处理起来很贵，并且需要较大的容器

      vocs催化燃烧设备是针对大风量、低浓度的废气进行处理的一种设备

vocs催化燃烧设备原理：前期活性炭吸附处理排空  后期：活性炭饱和、催化剂与废气进行反应，利用热气脱附，达到活性炭的再生利用

      说白了 就是活性炭吸附、脱附+催化燃烧

      vocs催化燃烧设备，主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置，催化燃烧装置内所发生的的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的---氧化作用。在催化净化过程中，催化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件更有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为无害的c02和h20，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中---的目的。

催化剂的种类

    催化剂种类      

      目前催化剂的种类已相当多，按活性成分大体可分3类。

      1、催化剂      

      铂、钯、钌等对烃类及其衍生物的氧化都具有---的催化活性，且使用---，适用范围广，易于回收，因而是的废气燃烧催化剂。如我国早采用的pt-al2o3催化剂就属于此类催化剂。但由于其资源---，价格昂贵，耐性差，人们一直努力寻找替代品或尽量减少其用量。

      2、过渡金属氢化物催化剂      

作为取代催化剂，采用氧化性较强的过渡金属氧化物，对等烃类和亦具有较高的活性，同时降低了催化剂的成本，常见的有mnox、coox和cuox等催化剂。大连理工大学研制的含mno2催化剂，在130℃及空速13000h-1的条件下能消除蒸气，对、、---蒸气的清除也很有效果。

      一般认为，复氧化物之间由于存在结构或电子调变等相互作用，活性比相应的单一氧化物要高。主要有以下两大类： （1）钙钛矿型复氧化物      稀土与过渡金属氧化物在一定条件下可以形成具有天然钙钛矿型的复合氧化物，通式为abo3，其活性明显优于相应的单一氧化物。结构中一般a为四面体型结构，b为八面体形结构，这样a和b形成交替立体结构，易于取代而产生品格缺陷，即催化活性中心位，表面晶格氧提供高活性的氧化中心，从而实现---氧化反应。常见的有几类如：bacuo2、lamno3等。 （2）尖晶石型复氧化物      作为复氧化物重要的一种结构类型，以ab2x4表示.尖晶石亦具有优良的---氧化催化活性，如对co的催化燃烧起燃点落在低温区（约80℃），对烃类亦在低温区可实现完全氧化.其中研究为活跃的cumn2o4尖晶石，对芳烃的活性尤为---，如使完全燃烧只需260℃，实现低温催化燃烧，具有---实际意义。

催化燃烧设备工作原理：把在工业生产过程中，排放的尾气通过废气处理设备的引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体分开，气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。

废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或加热方式）升温，并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成co2和h2o，并释放大量的热量，以达到预期的处理。 催化燃烧设备工作原理是什么？已解决 rco催化燃烧的过程： 根据废气预热和收集的方式，rco催化燃烧过程可分为3种类型，它们分别是： （1）预热，预热是rco催化燃烧的基本流动形式，废气温度低于100℃,浓度较低,热量不能自给自足。

所以需要在进入反应器前预热室加热温度，在燃烧和净化之后，在热交换器---气体与未经处理的废气交换以回收部分热量，这个过程通常通过气体或电加热到催化反应所需的点火温度。 （2）自热平衡，当废气温度高于点火温度（约300℃），物含量高时。回收部分净化气体的换热器产生的热量可在正常运行时保持热平衡，无需补充热量，通常只需在催化反应器中安装电加热器即可点火。