活性炭吸附加低温催化燃烧废气处理设备

       吸附浓缩是我公司自主研发的新一代vocs处理设备，是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法，主要针对大风量、低浓度的有机废气，经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物燃烧释放的热量有效利用。吸附浓缩的主要产品:分子筛吸附浓缩、蜂窝活性炭吸附浓缩、活性炭纤维吸附浓缩;

       大风量、低浓度有机废气通入活性炭吸附床，与蜂窝状活性炭充分接触，净化，并脱附再生后转换成小风量、高浓度的有机废气被送往催化燃烧床进行氧化，在280℃以上时有机物被氧化分解成---、水等无害气体。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。

       技术特点1、技术优势采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝活性炭，吸附床气流层分布均匀稳定、压降小。不仅满足吸附净化要求，而且使吸附装置小型化、阻力低，用中低压风机就能满足排风要求，降低能耗和噪音污染。2、---材料蜂窝活性炭，耐水性好、强度高、吸附容量大;拥有的比表面积及全孔分析仪，可对吸附材料性能分析，---产品稳定---。

      适用范围适合涂料、涂装、印刷、电子、电池、隔膜等行业。适用常规有机物，不适用酮、脂等易氧化类有机物，因吸附材料，存在风险。

喷涂房--催化燃烧设备

      喷涂会产生漆雾，使涂料雾形成周围的空气。油漆雾不仅会污染工作环境，影响油漆，还会危害工人健康，甚至发生抱炸、火灾等事故。喷漆废气处理方法的选择是工厂涂装车间设计的关键。比较了不同的处理方法，并根据工厂实际情况，选择了较佳的漆雾处理方法。rco催化燃烧设备。

      在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体全部氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，加快了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成co2和h2o，同时产生热量，从而使得有机气体变成洁净无害气体。

co催化燃烧工作原理

       当前有机废气治理技术蓬勃发展，包括蓄热式催化燃烧设备（rco）、蓄热式焚烧系统（rto）、uv光氧催化设备等。其中，蓄热式催化燃烧设备具有净化效果高、无二次污染、能耗低的特点，是企业有机废气处理较为有效的工艺之一。

      co催化燃烧设备适用于中低浓度的有机废气处理。系统原理：主要根据多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温状态所表现的脱附性质而将有机物分别吸附和脱附，脱附后的有机物进入催化燃烧炉在300-400℃进行催化燃烧将c、h化合物氧化为co2和h2o等。

活性炭吸附脱附催化燃烧设备的特点

处理对象：

   ---、、二、三---、烃、醇、醚、酚、酮、酯等vocs有机废气。

技术特点：

   ◆ plc全自动化控制，配套可操作触摸屏，操作简便，节能省力；

   ◆ 无火焰氧化，，可布置在防爆生产场合；

   ◆ 蜂窝陶瓷载体催化剂，催化活性高，阻力小，性能稳定；

   ◆ 活性炭吸附及，比表面积大，吸-脱附性能好，过风阻力小；

   ◆ 根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防系统，充分---设施安全；

   ◆ 净化，---达标排放；

   ◆ 净化设施阻力小，可有效降低风机功率及噪音；

   ◆ 多重安全预警系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等；

   ◆ 严格控制进入系统中有机废气浓度低于其下限值1/4。

产品特点：

通过活性炭吸附，可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进入rco装置处理，可以节约运行成本。

废气进行有效收集后，---行预处理，再进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层保持一定的停留时间，气体中的vocs被吸附在活性炭表面，洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空，经过rco处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风，通过活性碳床进行脱附，从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入rco装置后通过催化剂燃烧分解，分解温度在200-250℃，有机废气被分解成---和水，以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。