常用对的voc有机废气处理的技术

广东天清佳远环境科技有限公司（csky）是一家从事工业烟气净化、工业粉尘治理、工业vocs飞起治理整体解决方案、设计、研发、生产制造、售后一体的治理设备生产运营服务商。

　　当前，的空气跟环境已受到---污染，必须加对于有机废气处理voc技术的研---度，通过提废气处理技术来降低其对气环境以及人们的危害。有机的废气对人体产生的危害是多方面的，不同行业的有机物的废气的毒性也是不会相同，目前---对治理挥发性有机废气即voc废气开展了量的研究和应用，下面将介绍几中常用对的voc有机废气处理的技术：

　　吸附法：利用某些具有吸附能力的物质如活性炭、硅胶、沸石分子筛、活性氧化铝等具有多孔材料吸附有害成分而达到消除有害污染的目的。吸附法的优点在于去除、能耗低、工艺成熟、脱附后溶剂可回收。缺点在于是设备庞，流程复杂，投资后运行费用较且有二次污染产生，当废气中有胶粒物质或其他杂质时，吸附剂易。

　　热破坏法：热破坏法分为直接燃烧法、催化燃烧法和浓缩燃烧法。其破坏机理是氧化、热裂解和热分解，从而达到治理vocs的目的。

　　生物处理法：生物处理技术应用于有机废气的净化处理是近几年才开始的，是一项新兴的技术。常见的生物处理工艺包括生物过滤法、生物滴滤法、生物洗涤法、膜生物反应器和转盘式生物过滤反应器法。

　　光催化氧化法：光氧催化废气处理设备的技术是利用特种紫外线波段(c波段)，在特种催化氧化剂的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。废气分子先经过特殊波段能紫外光波破碎有机分子，打断其分子链；同时，通过分解空气中的氧和水，得到浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更的自由---，氧化废气分子。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂，提废气处理的速度和，从而达到对废气进行净化的目的。

活性炭吸附脱附催化燃烧设备

催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～ 300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生co2和h2o，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以---地抑制了空气中的n2形成高温nox。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能---燃料中含氮化合物(rnh)的氧化过程，使其多数形成分子氮(n2)。

催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成co2和h2o，同时产生热量，从而使得有机气体变成---无害气体。将浓缩的有机废气引入主要设备，有机废气经内装加热装置从活性炭层---有机物分离后，通过催化剂的作用分解成水和---，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入---。

　　rco蓄热式催化燃烧技术优势与特点

　　与高温燃烧和催化燃烧等工艺相比，由于采用了专门的蜂窝陶瓷蓄热体以及性能---的催化剂，所以使得挥发性有机物的氧化反应完全，热，可以达到 95%以上，而高温燃烧和催化燃烧的热效率只能达到909<；同时不会产生二次污染；又因为热，所以，当废气达到一定浓度时，其燃烧热量---维持设备正常运转，无需外加燃料，使运行费用降低。

　　更能够适合处理大风量、低浓度废气工程实践中的处理规模已经达到300000m3/h)。

　　系统运行时装置的出口温度略高于进口温度，使得热能回收利用更充分。

　　蓄热式催化燃烧装置自动化程度高，设有高温报警、差压保护、旁路保护等，操作简便，结构简单，维护保养容易。

　　目前，挥发性有机废气rco蓄热式催化燃烧技术在---大量用于汽车、摩托车、自行车、印刷、玩具、电子等金属或塑料件的喷漆房及烘道中各类有机废气的处理。