催化燃烧工艺 1、吸附过程吸附是气体结合到固体上去的传递过程 气体(吸附质)进入固体(吸附剂)的孔隙中但并未进入其晶格内。吸附过程可能是物理过程,也可能是化学过程。物理吸附主要是范德华引力起作用,一般没有选择性,在吸附过程中没有电子转移,没有化学键的生成与破坏。
化学吸附实际上是一种化学反应,具有选择性,在化学吸附过程中,废气处理rto,气体和固体表面发生了化学反应。 普遍使用的吸附剂是活性炭、分子筛、硅胶和活性氧化铝。这些吸附剂经过处理后表面积---,可有效吸附碳氢化合物等污染物。其缺点是对水有优先选择性吸附作用。所有的吸附剂在一定的高温下会发生变化。在这些温度下,其吸附能力很弱。
催化燃烧法处理工业废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出上套催化燃烧装置到现在,这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。
在催化燃烧过程中,催化剂的作用是反应能,中山rto,使反应物分子在催化剂表面富集,提高反应速率。废气在催化剂的作用下,可以在较低的启动温度下无火焰燃烧,并被氧化分解为co2和h2o,释放出大量的热量。
8、利用换热的新鲜热空气均匀进入吸附室,使活性炭解吸或沸石再生。 9、活性炭吸附罐和本产品分别设有废气浓度和温度。当废气浓度过高时,报警并打开阀门浓度。高温自动报警,启动冷却装置。 10、烟囱装有防雷装置。活性炭吸附床或沸石轮的吸附装置和催化燃烧设备应设泄压防爆隔板。
11、在活性炭吸附床与该燃烧装置之间的连接管内设置高校阻火器,使设备在高校过滤的同时具有防火功能。 催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。所采用的技术是一种废气处理方法,在较低的温度下,在催化剂的作用下,将废气中的可燃成分氧化分解,达到净化废气的目的。催化燃烧废气处理是一种典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与---氧化。
喷涂会产生漆雾,使涂料雾形成周围的空气。油漆雾不仅会污染工作环境,影响油漆,还会危害工人健康,甚至发生抱炸、火灾等事故。喷漆废气处理方法的选择是工厂涂装车间设计的关键。比较了不同的处理方法,rto设备,并根据工厂实际情况,选择了较佳的漆雾处理方法。rco催化燃烧设备。
在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体全部氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,rto焚烧炉,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,加快了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成co2和h2o,同时产生热量,从而使得有机气体变成洁净无害气体。
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