工艺原理:vocs废气通过沸石转筒浓缩后,能有效被吸附于沸石中,达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性气体被洁净后直接通过烟囱排放到---中,转筒持续以1-6转/小时的速度旋转,同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区,于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附,脱附后的沸石转筒旋转至吸附区,持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行燃烧转成---及水蒸气排放至---中。
每一次方案提供都是依据客户需要,按照客户实际情况,结合当地环评,设计出优方案,切实解决客户污染问题
佛山市天清佳远科技有限公司是一家从事工业油烟、工业粉尘、vocs废气治理整体解决方案、设计、研发、生产制造售后于一体的---设备制造企业。
伴随着对工作的重视,各地方对本地区挥发性有机物(voc)的排放指标要求越来越,根据db 11/ 1227<汽车整车制造业(涂装工序)---污染物排放标准>以及db 11/ 501-2017<---污染地方排放标准(北京)>的要求,使用的工艺设备或车间,其排气筒中非总烃初始排放速率***1 kg/h,应安装voc控制设备净化处理后排放;非总烃初始排放速率***2.5 kg/h,应安装voc 控制设备净化处理后排放,且净化效率应不低于90%。
按照北京市排放标准要求,2017年9月1日起,非总烃应低于25 mg/m3,为满足要求,北京某汽车涂装车间需要安装浓缩转轮焚烧系统,用来处理清漆喷漆室排出的含voc气体。本文通过详细阐述涂装车间废气浓缩沸石转轮焚烧系统的设计安装,调试应用等技术细节,对汽车行业voc处理设备上马提供一个技术参考,沸石转轮装置,也为工作的实施提供一个案例。
1 废气浓缩沸石转轮焚烧系统的设计
1.1 废气浓缩沸石转轮焚烧系统的设计背景
北京某汽车涂装车间土建设计由北京市工业设计院负责规划及设计,建设由北京建工集团负责实施。涂装设备安装调试由杜尔涂装系统工程(上海)有限公司负责,厂房占地39 372 m2,建筑面积76 637 m2,主体为钢架构,共分三层,一层布置前处理及电泳区、中上涂车身区及工厂辅助设施,二层布置作业场、喷漆区、打磨区、涂胶区、检修区及注蜡区,三层布置空调区及烘干区,厂房防火等级按戊类标准执行。
??沸石转轮的主题是一个装满沸石的分子筛模块的旋转轮,主要可以划分为3个不同的区域,吸附区、再生区和冷却区。
??在工作的时候,沸石转轮浓缩,有机废气被吸附净化后达标排出,随后,模块转动到再生区,肇庆沸石转轮,在180-220℃的高温空气作用下,吸附的vocs被脱附下来并随高温空气流出,沸石转轮吸附,同时沸石模块获得再生,恢复到原有的吸附效率。再生后的沸石模块经过降温冷却,然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮周而复始的转动,实现对有机废气的净化。
??吸附浓缩
??转轮持续以每小时1-6转的速度旋转,废气通过转轮内的沸石分子筛时被吸附,设备末端配置变频风机(自动调节风量,达到节能的目的)将干净尾气排入---。
??脱附
??转轮内沸石vocs浓缩饱和后,再利用热交换器提供的高温空气(约180-200℃)来进行脱附,脱附完成后旋转至冷却区降温,再旋转至吸附浓缩区。
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