









橡胶轮胎废气的污染因素主要是颗粒物、恶臭物质等污染物。橡胶轮胎生产过程中,废气排放量大,污染成分复杂多变,尤其是废气中的恶臭成分对工厂环境和周边环境造成---污染。
建议用催化燃烧废气处理设备处理橡胶轮胎废气。
催化燃烧法属于热破坏法。其机理是废气中有机成分的氧化、热裂解和热分解。催化燃烧是可燃物在低温(200 ~ 400℃)下借助催化剂进行完全氧化,其本质是活性氧的---氧化。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表---有吸附作用,使反应物分子在表面富集,提高反应速率,加快反应速度。在催化剂的帮助下,有机废气可以在低起燃温度下进行无焰燃烧,被氧化分解成---的co2和h2o,同时可以释放大量的热能,从而达到净化废气的目的。催化燃烧技术为污染物的处理提供了的经济解决方案。催化燃烧处理有机废气具有净化、能耗低、无二次污染的优点。催化燃烧法高浓度有机废气处理设备的净化效率一般在97%以上,是净化高浓度、低流量有机废气的技术。

在我们的生产活动中,各类环境保护设备的应用是越来越普遍的,因为现在的生产活动对环境保护的要求是非常高的,但是许多工业生产活动中会产生一系列的废气废水等废弃物,如果不能处理好的话,会对环境造成影响。旋转rto的应用表现出怎样的特点呢?这是大家所好奇的,现在就来和小编一起了解下旋转rto的工作原理。
蓄热氧化主要包括蓄热室、氧化室、风机等,它通过蓄热室吸收废气氧化时的热量,并用这些热量来预热新进入的废气,从而降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率95%左右),其设备---、操作简单、 维护方便,运行费用低,vocs清理率高。旋旋转rto的工作原理是:有机废气首先经过蓄热室预热,然后进入氧化室,加热升温到800℃左右,使废气中的vocs氧化分解成co2和h2o;氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室热处理,rto燃烧设备,然后烟气排出rto系统
通过上文的描述,相信大家对旋转rto的结构组成和功能特点有所了解了,江门rto,了解到旋转rto焚烧炉是如何工作的,旋转rto可以让我们的废气可以达标排放,不对环境造成污染。毕竟现在的工业生产活动产生的废气对环境的影响还是比较大的,所以大家还是要重视对各种废气净化处理设备的利用的。
rto蓄热式焚烧炉和co催化燃烧设备虽然都是燃烧型,但都是利用高温对有机废气进行处理和净化,使废气分解为(co2)---和(h2o)水。两者有很多区别,无论是制造成本还是运营成本。同时,废气处理rto,燃烧过程也不同。下图是rto焚烧炉和co催化燃烧设备流程图
rto焚烧炉和co催化燃烧设备的区别
rto蓄热式焚烧炉:主要利用对有机废气进行高温焚烧,将有机废气加热到760℃以上,将废气中的vocs氧化分解为co2和h2o。适用于风量大、浓度高的有机废气。蓄热陶瓷体在760-840℃下蓄热加热,然后在1000-1200℃下焚烧,去除高温燃烧有机废气进行净化。
co催化燃烧装置:主要利用催化剂,在200~400℃的低温下,将有机废气分解为co2和h2o。适用于大风量、低浓度的有机废气,是净化烃类等有机废气、消---臭的有效手段。
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