









大风量、低浓度的vocs废气进入的沸石转轮中,废气中的vocs的大部分被转轮上的沸石吸附,废气中的vocs的含量大幅度减少,喷漆废气处理,变成比较清洁的气体排放到---中,经过转轮吸附再高温脱附出高浓度废气,可降低后续处理成本。
利用沸石浓缩转轮,将大风量、低浓度废气浓缩成小风量、高浓度废气,再通过催化燃烧工序,使有机成分转化变成无害的---和水,达到了去除vocs的目的。 有机废气成分的去除效率可达到95%以上
rto蓄热式焚烧炉和co催化燃烧设备虽然都是燃烧型,但都是利用高温对有机废气进行处理和净化,使废气分解为(co2)---和(h2o)水。两者有很多区别,无论是制造成本还是运营成本。同时,燃烧过程也不同。下图是rto焚烧炉和co催化燃烧设备流程图
rto焚烧炉和co催化燃烧设备的区别
rto蓄热式焚烧炉:主要利用对有机废气进行高温焚烧,将有机废气加热到760℃以上,将废气中的vocs氧化分解为co2和h2o。适用于风量大、浓度高的有机废气。蓄热陶瓷体在760-840℃下蓄热加热,然后在1000-1200℃下焚烧,去除高温燃烧有机废气进行净化。
co催化燃烧装置:主要利用催化剂,在200~400℃的低温下,将有机废气分解为co2和h2o。适用于大风量、低浓度的有机废气,是净化烃类等有机废气、消---臭的有效手段。
环境污染对于我们的生活造成的污染将会是非常大的,相信各位读者们肯定也比较清楚,我们也深刻的体会到了环境的破坏对我们造成的影响,现在我们很难再看见清澈的天空了,也很难在雨后看见彩虹了,现在大多数我们可以看见的只有---,而这些---被吸入肺中的话容易造成各种呼吸道问题,所以现在大家对环境保护问题都是比较重视的,体现在工厂的话就是很多都使用活性炭吸附装置来净化废气,接下来我们就来了解一下活性炭吸附净化的原理以及工艺流程吧。
1、回收:利用温度较高的特点,将蒸汽和的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液经疏水阀进入分离器,利用溶剂比水轻的特点,分离回收。
2、凝水净化:为---冷凝水的洁净,避免的凝水排入水体,在分离器内分离后的水中通入压缩空气,使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统,废气处理设备,重新吸附。净化后的冷凝水,排入下水道。
3、连续吸附措施:在连续生产的工厂中,吸附系统也需相应连续工作,可在活性炭吸附系统设计中,选用双罐系列,以便吸附、再造交替连续使用。
4、再造周期:再造周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时,即应停止吸附,进行再造。系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度,有机废气处理,以便掌握合理吸附再造周期。
上述就是对活性炭吸附装置的一些简单知识介绍,如果大家感兴趣的话可以了解一下,也希望这篇文章可以让大家知道废气净化设备的作用。活性炭吸附设备也是我们公司一直都在生产的废气处理设备,通过这种吸附原理可以---的将废气转化为冷凝水,惠州废气处理,这样的话不仅可以起到保护环境的作用,我们还可以将冷凝水利用起来,实现了一举两得的效果。
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